1、磨損與損壞：每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長期運行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機器設(shè)備運行中，由于各種雜質(zhì)進入或配合不當，使密封元件或與其相對應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
2、操作條件：主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響比較顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導致泄漏。
3、裝配調(diào)整不當：對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機械密封，由于裝配時調(diào)整不當致使設(shè)備運行時發(fā)生泄漏。
4、密封件的材料性能：由于密封件的材質(zhì)不合格，或使用材料部當而導致泄漏，以及由于密封元件本身有缺陷而沒有被發(fā)現(xiàn)，致使發(fā)生泄漏。
5、密封壓蓋類零件的剛度不夠：密封壓蓋類零件，包括各種法蘭，各種形狀的密封蓋，容器 、設(shè)備的視孔蓋 、手孔與人孔蓋等，由于剛度不夠，在壓力達到一定程度時容易發(fā)生泄漏。
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